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TUBERIAS Y ACCESORIOS EN PRFV

    La tubería AIQSA de poliéster reforzado con fibra de vidrio es un fabricado que surgió en el mercado como elemento ideal de sustitución de otras tuberías convencionales, a las cuales, debido a sus características, por diversos motivos suple con creces. Principalmente destaca su elevada resistencia química unida a una elevada resistencia mecánica que con su bajo peso y manejabilidad la hacen ideal para multitud de aplicaciones.
    La tubería AIQSA  es inerte a la corrosión externa, eléctricamente no conductora y no necesita protección catódica.
    Como ejemplos (no excluyentes), podemos citar aplicaciones de esta tubería en:
- Obras públicas, como tuberías autoportantes en tratamientos de aguas, desalinizaciones, captación de aguas, emisarios submarinos, ect.
Emisario submarino
- Industrias químicas por la diversidad de productos corrosivos que manejan, chimeneas, etc.
- Industrias papeleras-textiles en vertidos de aguas residuales.
- Industrias de la alimentación, etc.
Tuberķas
    AIQSA fabrica la tubería y accesorios de poliéster reforzado con fibra de vidrio de acuerdo con la norma DIN 16965-1 Clase A y DIN 16965-5 Clase E, en presiones desde PN-1,6 hasta PN-16 (ver tablas de características).
    Las longitudes de tramos son 5 - 6 - 10 y 12 metros según diámetros y el rango de diámetros posibles de suministrar, van desde DN-25 a DN-1000 estándard y bajo demanda hasta DN-5000.
    También bajo demanda podemos fabricar otros tipos de tubería, para ventilación, etc.
    También podemos suministrar tuberías en otros materiales plásticos PVC, PP, PEHD, PVC-C, PVDF, etc., para ello consultar el apartado correspondiente de Valvulería, tubería y accesorios.
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ESPESORES Y PESOS
DIN 16965-1 clase A
  • Capa interna de barrera química de 1 mm de espesor con velo de superfície de vidrio tipo C realizada con resina bisfenólica tipo Altac.
  • Capa externa con velo de superfície vidrio tipo C y Top-coat realizada con resina bisfenólica tipo Altac.
  • Densidad media del laminado 1,8
  • Resistencia 120 N/mm2
Normal
    Capa de resistencia mecánica realizada con resina ortoftálica de un punto de distorsión de 60ºC.		 Temperatura
    Capa de resistencia mecánica realizada con resina ortoftálica de un punto de distorsión de 96ºC.		 Todo Altac
    Capa de resistencia mecánica realizada con resina bisfenólica tipo Altac.
seccisn
DN
PRESION NOMINAL
PN-1.6 PN-2.5 PN-4 PN-6 PN-10 PN-16
S4
 =Kg/m
S4
 =Kg/m
S4
 =Kg/m
S4
 =Kg/m
S4
 =Kg/m
S4
=Kg/m
25
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2,9
0,6
32
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2,9
0,7
40
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2,9
0,9
50
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
3,1
1,1
65
 
 
 
 
 
 
 
 
2,9
1,3
3,7
1,6
80
 
 
 
 
 
 
2,9
1,4
3,1
1,7
4,4
2,2
100
 
 
 
 
 
 
2,9
1,5
3,6
2,4
5,2
3,3
125
 
 
 
 
 
 
2,9
2,2
4,2
3,2
6,2
4,8
150
 
 
 
 
2,9
2,6
3,3
3
4,9
4,4
7,3
6,7
200
 
 
2,9
3,5
3
3,5
4,1
5,2
6,2
7,6
9,4
11,3
250
 
 
2,9
4,3
3,5
5,7
4,8
7,2
7,4
10,9
11,4
17,8
300
 
 
2,9
5,1
4
7,7
5,6
10,4
8,7
15,7
13,5
24,9
350
 
 
3,2
7
4,5
10
6,4
13,1
10
21,4
15,6
33,1
400
 
 
3,6
9,1
5
12,6
7,1
17,3
11,3
26,7
17,7
42,5
500
 
 
4,2
12,8
6,1
18,6
8,6
25,9
13,8
40,7
21,8
66,5
600
 
 
4,8
17,1
7,1
25,8
10,2
36,2
16,4
59,3
 
 
700
 
 
5,4
21,9
8,1
34
11,7
48,3
19
77,3
 
 
800
 
 
6,1
29,6
9,1
43,5
13,2
62,1
21,5
99,9
 
 
900
 
 
6,7
35,9
10,1
54
14,7
77,6
24,1
128,1
 
 
1000
 
 
7,3
42,7
11,1
65,7
16,3
94,8
26,6
156
    
DIN 16965-5 clase E
  • Capa interna de barrera química de 2,5mm de espesor con velo de superfície de vidrio tipo C realizada con resina bisfenólica tipo Altac.
  • Capa externa con velo de superfície vidrio tipo C y Top-coat realizada con resina bisfenólica tipo Altac.
  • Densidad media del laminado 1,6
  • Resistencia 81 N/mm2
Normal
    Capa de resistencia mecánica realizada con resina ortoftálica de un punto de distorsión de 60ºC.		 Temperatura
    Capa de resistencia mecánica realizada con resina ortoftálica de un punto de distorsión de 96ºC.		 Todo Altac
    Capa de resistencia mecánica realizada con resina bisfenólica tipo Altac.
seccisn
DN
PRESION NOMINAL
PN-1.6 PN-2.5 PN-4 PN-6 PN-10 PN-16
S4
 =Kg/m
S4
 =Kg/m
S4
 =Kg/m
S4
 =Kg/m
S4
 =Kg/m
S4
=Kg/m
25
                    
5
0,8
32
                    
5
0,9
40
                    
5
1,1
50
                    
5
1,4
65
                
5
1,8
5,1
2
80
                
5
2,1
6,1
2,8
100
                
5
2,6
7,3
4,1
125
            
5
3,3
5,9
4
8,9
6,1
150
            
5
3,9
6,8
5,5
10,5
8,5
200
            
5,6
6,2
8,7
9,5
13,6
15,1
250
        
5
6,4
6,7
9
10,7
14,4
16,8
22,8
300
    
5
7,7
5,5
8,4
7,9
12,4
12,6
20,4
19,9
32,2
350
    
5
8,8
6,3
11,6
9
16,2
14,5
26,6
23,1
44,1
400
    
5
10,2
7,1
13,4
10,1
21,7
16,4
34,5
26,2
56,8
500
5
12,6
5,7
15,2
8,6
23
12,4
32,2
20,3
53,6
32,5
87
600
5
15,2
6,6
21,3
10,1
32,2
14,7
46,3
        
700
5,2
19,5
7,6
28,5
11,6
42,9
17
61,2
        
800
5,8
24,3
8,5
34,6
13,1
57,3
19,2
82,4
        
900
6,4
29,6
9,4
43,5
14,6
69,
21,5
99,5
        
1000
7
34,8
10,4
52,8
16,1
86,9
23,8
123,5